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对电子设备日益增长的需求正在推动市场上静电控制产品的增长。电子行业的技术进步，例如PCB和组件的小型化，增加了静电放电造成的损害以及成本。这种放电非常小，但释放的热量却能对设备造成的较大损害。这种热量会在任何阶段削弱或导致电子设备和组件发生故障——在设备制造、处理、组装、测试、现场操作、运输过程等过程中，静电可能在用户没有感到任何冲击感的情况下就已经发生，并且在工作时发生在设备内部。因此，静电控制在电子制造过程中就变得非常重要。#防静电产品#
防静电产品的重要性
任何电子设备或组件都容易因暴露于静电而恶化，ESD是两个带电物体之间的突然性的电流流动。当不同带电的物体相互接触或摩擦时，就会发生这种情况，通常释放时会伴随火花。在工作台上，即使是只进行简单的移动也会产生ESD，从而损坏设备上的精密电子元件。有可能还会影响电子产品及其组件的功能和质量。因此，静电防护产品对于防止电子产品中的静电积聚非常重要。它们的主要功能是降低静电对ESD敏感设备的损坏风险。这些防护产品在减少设备故障方面非常有效，并提高了精密电子产品的可靠性和使用寿命。
首先，创建防静电EPA（ESD防护区）以保护制造区域或工作站（非常重要）。EPA可以通过配备防静电产品来改进，例如工作台、工业家具、手推车、储物箱等。还有其他物品，如手腕带、脚跟带等，在该区域工作的人员可以佩戴以消除静电，确保静电安全。所有这些产品最终都应连接到大地，静电通过接地点和接地线进行释放。这更有利于静电能以更安全的方式耗散。
ESD(静电放电）对电子设备会产生大破坏ESD（静电放电）的影响
众所周知，ESD是一种无形的破坏力量，会破坏电子设备的正常功能。它降低了产品系统的可靠性和寿命。ESD会带来对人体无害且不易察觉的电子冲击；但是，它们有可能立即或随着时间的推移对电子设备或部件产生破坏。基本上，有两种类型的ESD损坏或缺陷。在灾难性损坏的情况下，设备或组件会立即失效，并且损坏是永久性的。第二种损坏是潜在缺陷，在这种情况下，电子设备发生ESD事件后仍能继续工作，但损坏是一个延迟的过程，组件的效率会随着时间的推移而下降。在这种情况下，由于零件会持续运行一段时间，因此很难检测到损坏的区域。
有效的静电预防措施能减少ESD损害控制和预防静电的技巧
下面列出了一些静电的预防措施，以帮助企业在制造、组装和维修电子设备时尽可能减少ESD造成的损害。
1、强烈建议佩戴防静电手腕带进行接地，以降低发生ESD事件的风险。操作员应正确佩戴手腕带，手环与皮肤应全面接触以降低接触电阻。由于它连接到大地，手腕带将迅速耗散身体产生的任何电荷。在很大程度上，它可以防护敏感元件免受人体带来的ESD损坏。
2、组件的维修或PCB的制造应在ESD安全和洁净室环境中进行。
3、在流水线或工作台上使用防静电垫可确保静电分散。这些垫子采用导电碳纤维制作，静电在台垫表面上活动不灵活，反而会被中和或释放掉。
4、对于非常敏感的EPA，您可能要求员工穿防静电服装以防止ESD冲击并屏蔽敏感组件。此类服装包括防静电大褂，防静电连体服、导电鞋、静电鞋、脚跟带等。
5、首饰和其他产生容易静电的配件最好不要在该区域使用。这些预防措施将有助于减少ESD积累。
6、使用防静电工具和设备可避免电荷传导。
7、避免在雷暴期间操作电子设备，因为这会增加ESD风险。
8、防静电袋可有效地将设备存放在安全的环境中。这些袋子还可用于PCB在运输时包装。
9、静电消除设备可去除空气中的静电荷和颗粒物质，当这些物品不能实行接地时。
静电包装系统是ESD控制计划一环静电安全
格外注意ESD安全对于处理敏感电子设备的行业来说极为重要。创建ESD控制程序是预防和解决所有相关问题的理想措施。此类计划通过识别易受攻击的物品（包括工作台、工具和设备、人员、物体等）来帮助建立静电防护区(EPA)。此过程包括审查工作空间环境，并确保全年适当的维护和防护.此外，ESD控制计划应侧重于ESD培训、接地、人员安全设备、符合性验证、包装系统以及如何使用静电消除设备转换或中和绝缘体。
ESD控制过程的所有标准和程序都应遵守并以正确的方式实施，以创建EPA。只有这样，ESD控制机制才能确保良好的效果。
