至此，我们的高压线束零部件——连接器专场完结

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高压线束零部件——连接器专场（系列三）

高压线束零部件——连接器专场（系列二）

高压线束零部件——连接器专场（系列一）

高压连接器的环境性能包括机械冲击与振动、温度存储、高温老化、温度冲击、湿热循环、防水密封、盐雾腐蚀、耐油耐液、防触电保护、阻燃性能测试。

一.

机械冲击与振动

高压连接器安装在高压设备上，在车辆的实际使用中，会遭受各种振动和冲击。这种振动和冲击会导致高压连接器系统中的端子接触面产生磨损，电气连接不连续以及机械部件失效。

机械冲击与振动试验就是模拟这种情况，并判断高压连接器的性能是否符合图纸所述。

试件需要接插完整的公母连接器(高压线束端连接器及高压设备端连接器)，并确保齐其连接电阻符合要求。

（1）机械冲击

以g加速度，每次冲击持续时间5ms，进行总计次(每个轴2个方向，每个方向0次冲击)的冲击。

（2）机械振动

将试样固定在振动试验台架上，模拟正常安装状态，按QC/T-标准中的要求，对试样进行X/Y/Z三个方向上的扫频振动试验。

以10g加速度，频率10~0HZ，进行总计48小时(X/Y/Z三轴各16小时)的机械振动。

试件在进行机械冲击和机械振动时，同步测试其电阻变化，要求其电阻变化连续大于7Ω的时间≤1us。在完成冲击和振动试验后，目测试样无损坏、开裂或变形的情况出现。

二.

温度储存

温度储存指的是将不带电的连接器暴露在低温/高温的恒温环境下进行存储试验。

实验完成，取出试样后5分钟内检测试样的绝缘电阻、耐电压、接触电阻、IP密封防水和外观质量，试验后连接器的锁紧装置强度需符合1.3.9.3章节中提及的《锁紧装置强度》要求。

三.

高温老化

热老化会改变金属和塑料，这些改变会对电气和物理性能造成伤害。通过高温暴露试验模拟高压连接器长期暴露在高温环境下受到的影响。

将接插完整的高压公母连接器放入无空气流动影响的恒温干燥箱，将温度调整至℃，进行高气流速度循环。当试样的温度达到稳定后，在该条件下持续暴露小时。

如果试验要求试样在测试过程中带电负荷，那么需要在试样的温度到达稳定后通电。

在试验完成后的5分钟内，对试样进行检测。试样需满足绝缘电阻≥MΩ，耐压满足直流电压和交流电压，密封性能满足IPX8，并目测无损坏、开裂或变形等缺陷。

四.

温度冲击

冷热冲击试验是作用于连接器系统中各种材料上的极端温度循环试验，通过连接器各种材料的膨胀和冷缩，使端子与端子接触面之间产生摩擦加速，以此来评定连接器在存储、运输和使用中可能遇到的空气温度急变的耐受能力。

试验采用冷热冲击试验机，使用完整接插的高压公母连接器，在最低工作温度±2℃和最高工作温度±2℃之间来回切换循环次，高低温切换时间为30秒。

在试验完成后的5分钟内对试样进行电气性能测试，要求试样满足绝缘电阻≥MΩ，耐压满足直流电压和交流电压，密封性能满足IP67，并目测无损坏、开裂或变形等缺陷。经过试验后的试样插拔时无卡滞现象，直接插拔的操作力应小于N。

五.

湿热循环

为了评估高压连接器系统的电气耐久性，需要使用温度和湿度变化作为老化因子，来模拟车辆实际使用的状况。

高湿度和高温度能加速端子的电流和电解腐蚀，温度循环可以导致磨损和摩擦腐蚀的接触表面的相对运动，导致高压连接器电气性能和机械性能恶化。

试验采用恒温恒湿试验机，在-40℃且无湿度控制的情况下，使用接插完整的公母高压连接器按如下步骤开始循环，共循环40次，每个循环8小时。

(1)在-40℃保存0.5小时；

(2)在0.5小时内，调整温度到80~90℃，保存4小时；

(3)在0.5小时内，调整温度到高压连接器图纸上标明的最高工作温度，持续1.5小时；

(4)在1小时内，调整温度到-40℃；

(5)在80~90℃保存4小时期间，控制湿度在80~%内，其余状态无湿度控制要求。

在试验完成后的5分钟内对试样进行检测，要求绝缘电阻≥MΩ，连接电阻满足老化后的要求，施加直流电压和交流电压后，无击穿情况，水密满足IPX8的性能要求，目测无损坏、开裂或变形等缺陷。

六.

防水密封

防水密封试验的目的是测试高压连接器的密封性能。采用冷热冲击试验机，对接插完整的公母高压连接器进行水密试验和高压喷水试验。

防水密封试验的参数如下：

防水密封试验参数

在试验结束后，将连接器取出，并吹走表面水分，要求连接器插合界面处无渗水现象，并在室温下晾置30分钟后测量试样的绝缘电阻和耐电压，要求绝缘电阻≥MΩ，施加直流电压和交流电压在试样上，试样无击穿或火化产生。

七.

盐雾腐蚀

盐雾腐蚀试验的目的是测试高压连接器的抗腐蚀能力。

将接插完整且接有合适高压导线的公母连接器放入中性盐雾喷水测试仪中，按如下条件进行连续喷雾。

喷雾测试要求

在试验完成后，取出晾干0.5~1小时，用低于40℃的水流进行清洗，并用软毛刷轻轻刷去绝缘体表面的盐沉积物，用小于kPa的气压在距离试样mm处将试样吹干。

经过中性盐雾试验后，要求接触件盐雾试验后的接触电阻符合要求；连接器外观①金属零件表面应无起泡、起皱、不得暴露出基体金属；②非金属零件表面无明显泛白、膨胀、起泡、皱裂、麻坑等。

八.

耐油耐液

耐油/耐液试验，是对高压连接器在各种液体浸泡的恶劣情况下的性能进行测试。

应采用有可能暴露在如下液体环境的连接器作为试样，在进行公母连接器插合，并接有合适的高压导线后，按要求时间浸泡在如下液体中。

耐油测试条件

在试验完成后，将试样取出，用无活性液体冲洗并晾干7天，进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻大于MΩ，耐电压承受规定电压1分钟无电介质断裂或击穿现象。

对试样进行目测，要求①金属零件表面应无起泡、起皱、不得暴露出基体金属；②非金属零件表面无明显泛白、膨胀、起泡、皱裂、麻坑等。

九.

防触电保护测试

防触电保护测试是用来检测连接器的防触摸性能。将试具连接在LED灯或其他电器回路上，形成回路。

针对未插合的连接器，使用与人手指相同大小的试具插入，并施加10±1N的力；

针对接插完成的连接器，则使用直径1+0.05mm，长度为±2mm，没有毛刺的刚性金属线，施加1±0.1N的力，伸入连接器的所有缝隙进行探测。

针对不同状态的连接器进行测试，要求试具连接的LED灯无点亮，或试具连接的电气回路无导通，则说明该连接器通过防触电保护测试。

十.

阻燃性能测试

高压连接器的阻燃性能一般分为垂直燃烧实验和水平燃烧试验。通过测试高压连接器的塑料和非金属材料处于50W火焰条件下，水平或垂直方向的燃烧性能，来判定高压连接器是否符合图纸的要求。

高压连接器的塑料材质需要满足垂直燃烧V-0级，水平燃烧HB级。

垂直燃烧的等级分为V-0、V-1、V-2级别。

垂直燃烧等级的要求

水平燃烧等级HB只需满足以下任一一条即可。

(1)移去引燃源后，试样没有可见的有焰燃烧；

(2)在移去引燃源后，试样虽然出现连续的有焰燃烧，但火焰前端为超过mm标线；

(3)如果火焰前端超过mm标线，但厚度3.0mm~13.0mm，其线性燃烧速率为超过40mm/min，或厚度低于3.0mm时未超过75mm/min；

(4)如果试验的厚度为3.0mm±0.2mm的试样，其线性燃烧速率未超过40mm/min，那么降至1.5mm最小厚度时，就可判断试样为HB水平燃烧等级，

需要注意的是，以上试验内容来自各类公开的试验标准，在此基础上进行了大量的删减和提炼。供应商在切实工作中，仍需要以各大主机厂的认可要求为最终依据，进行零部件的性能试验认可。

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