换气式热老化试验箱数显换气老化试验箱橡胶换气式老化试验箱

换气式热老化试验箱用于试验电线电缆绝缘体或被覆之橡胶试片，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率。本机以热风循环方式，促使试片老化，内箱密闭性强，具有抽换内箱空气装置，设有超温自动断保护装置。

一、操作简介

1、机台首先接上相符电源后，在用电安全的情况下，再进行机台操作；

2、打开电源开关后，电源正常时，面板上仪表通电正常显示，按下电源开关后，面板仪表不亮时，检查电源故障；

3、打开箱门后，箱内有风循环正常再进行下一步操作，电源启动后，箱内无风循环禁止后继操作；

4、根据需求设定所需温度及运行时间；

5、换气量调节阀，根据需求调节进新空气及排气；

6、超温表设定，在正常工作下，超温表设定的值通常要比主温控仪表的值高，一般设定为高10-15之间，超温保护安装于面板上；

7、各个控制开关，参数设定好后再进行加热；

8、温度设定操作如下：

8-1、温度设定：首先按一下“SET”键,，SV上的参数成为动态时,然后按“”移位键,选择个、十、百位数；再使用“△”键与“▽”键来设定温度；温度值设定好后按SET键确认即可；

8-2、温控仪表其它参数详见仪表说明书，在正常使用下，仪表上其它参数不能修改，修改后会出现温控仪表不能正常使用故障；

8-3、其它参数详细说明详见说明书.

二、面板简介

1、加温灯：在加热的时候有指示，不加热时无指示；

2、结束报警器：测试时间完成后的提示功能，报警时长约20-30秒后，自动停止；

3、超温灯：实际温度超过保护温度值时有指示，实际温度不超过超温保护值时无指示；

4、智能温控仪表：温控仪表是控制机器需要运行的温度，在加温前设定好所需温度即可；

5、恒温计时器：是控制试验所需要的时间，时间达到后停止加热功能；

6、超温保护：当温度异常时超过保护设定的温度时自动停止加热，同时超温灯指示；

7、测试运行灯：是测试换气时或不换气时消耗功率的运行指示灯；

8、测试结束灯：是测试换气时或不换气时消耗功率测试时间完成后指示灯；

9、测功率计时器：测试换气时或不换气时消耗的功率，采用时间控制60分钟所消耗的功率来进行换气量计算；

10、功率表：功率表是记录消耗功率，在测试前调好记录方式即KWH功能，KWH指示灯为闪烁时是记录消耗功率功能，详细见功率表说明书；

11、功率表开关：在测试功率前，首先打开此开关，功率表通电后，调好测试功率功能即可；

12、测功率开关：功率表调好后，温度加到设定值恒温约10分钟开始测试功率，打开此开关即可，测试时间达到自动停止记录功率测试；

13、电压表：通电正常下的电压指示；

14、电流表：正常加热时的电流指示；

15、计时开关：是控制恒温计时器的电源开关，需要启动计时功能，打开此开关即可，无需计时功能关闭；

15、加温开关：在试验过程中，温度设定好后，需要加热时打开此开关，无需加热时关闭即可；

17、电源开关：是控制整机的操作电路总电，在供电接好确认安全后，打开电源开关即可，通电正常后进行其它操作；

18、气量调节阀：是控制新空气进入箱内的气流量大小及排气流量大小，在做

试验时根据需要调节大小，下图为新空气进口及排气口.

测试空间尺寸：(宽)×(深)×(高)mm；

整体内空间尺寸：(宽)×(深)×(高)mm，换气量计算采用整体空间容积计算；

三、构造简介

1、内尺寸：(宽)×(深)×(高)mm；

2、外尺寸约：(宽)×(深)×(高)mm，以实物为准；

3、内部材质为：#不锈钢板；

4、外部材质为：冷轧钢板粉体烤漆；

5、门开启方式：单门由右至左开启；

6、通风口孔式：用于换气量控制，顶部出风，气量调节阀进风；

7、控制箱：位于机台右侧方；

8、合页：专用型边装式平面合页；

9、门锁：旋扭紧压式锁；

10、保温：耐高温棉；

11、密封条：耐高温硅胶条；

12、观测窗：钢化玻璃观察窗口，规格W*Hmm；

13、隔层：内分一层，网板一块；

14、循环风机一组，安装于右侧电箱内；

15、加热管一组，安装于风道内；

16、风轮一组，安装于风道内；

17、机台安装活动脚轮及固定脚杯；

性能指标：

1.型号：HE-HQ-L

2.控制精度±1℃；

3.均匀度±2.5℃；

4.温度范围:RT～℃；

5.升温时间:常温～℃约12分钟;

6.加热器：耐高温加热器；

7.温度控制为PID数显仪表，单点式控制温度，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定，可设定常温到zuì高温度之间的任意温度值（台湾台松仪表）；

8.Ａ电流表、Ｖ电压表，温度保护装置，时间设定器；

9.定时器设定，1秒－时（可选择设定小时、分钟、秒）时间至切断加热电流（台湾YANGMING）

10.感温线为（K）型；

11.输出为3-32V；

12.电流控制器为PID+SSR控制，控制精准度高；

13.换气量：50～次/小时；(换气量计算按照换气量计算公式得出)

14.气量调整：手动微调式风量调整器（温度固定时之消耗电力以瓦特小时及数字计时来计算炉体之换气量）

四、配件明细

1、温控器：台湾台松仪表EM

2、马达：功率W/V共一组

3、风扇：9寸涡轮形风轮

4、加热元件：U型耐高温加热管

5、温度传感器：K型热电偶

6、控制开关：圆形开关

7、指示灯：圆形指示灯

8、电源线：4平方三线制

9、定时器：9计数定时器，规格48*48

10、超温保护器：机械旋扭式

11、加接触器：40A/V

12、风机接触器：20A/V

13、马达超载保护：无

14、缺相保护器：无

15、电流控制：固态继电器SSR

16、换气装置一套

17、电压表/电流表一套

18、保险丝：10A

19、断路开差：32A

五、电源安装

1、使用机台之前首先查看本机台使用电源；（机台上贴有标示）

2、注意电线之装置，避免践踏损坏漏电，确保外线安全；

3、接上相符的电压插座（或无熔丝开关）

4、详细电源说明：a、电压V　

b、功率4.5KW

c、电流20A

线标识：红线为:火线

蓝色线为:零线

花色线为:地线

5、注意用电安全，不能接错线性，以免发生其它不必要意外.

六、注意事项与保养

1、本机台不要放置在阳光照射或环境温度过高的地方，最佳环境温度是5℃-25℃，最佳环境湿度是35%-65%的相对湿度；且要保持放置处长期通风良好的位置；

2、使用前注意电压是否正确，仅适用于机台上所标示之电压，避免电过量，而使电线走火，请勿置于潮湿之场所，请勿直接用水冲洗，以防漏电；

3、机台同周围，禁止摆放易燃易爆气体或物品，同时请勿在机台附近使用可燃性气体或物品，防止意外发生；

4、禁止放入易燃易爆产品或气体的产品进入烤箱中去烘烤，以免发生爆炸，防止意外发生

5、请小心将物品放入箱内，关上箱门，检查是否已关密闭好，然后再进行加热烘烤或做试验；

6、烘烤或试验结速后，必须等到温度降到安全温度时，方可打开箱门取出产品，禁止在高温下打开箱门取出产品，以免被热气烫伤；

7、机器在做完试验或烘烤完产品后，一定要把室内的余物清除干净，以免下次使用机时，给其它产品带来不利影响，要长期保持内外箱的洁净及干燥，长期不使用时断开供电电源；

8、经常听一听机台的运运时的声音是否与平常一致，如有听到异常响声，停机查看，如操作人员现场不能解决，请联系本公司；

9、机台在正常设定所要温度值后在开机工作过程中，不要随意再去修改设定值，无关人员或不懂操作人员不要去操作温控仪表的设定，以免改变仪表的内置出厂参数，导致不能正常使用；如温度控制出现故障时，需停止工作，断开电源，征询厂商故障原因；

七、计时器说明

1、定时器说明书

2、计时器操作使用介绍

A：显示当前所计时间，通电计时后才能看到；

B：数据调节按键，‘+’为增加数值，‘-’为减少数值，跟据所需数值调节；

C：9为时间数据框，采用加减键进行调节；

D：S、M、H为时间单位，跟据所需时间单位调节，同样采用加减键调节，时间单位详细如下图；

E：时间功能：当计时器在没通电的情况下，所设定的时间数据及单位，在通电后生效当前设定值；当计时器在通电的情况下设定所需时间数据及单位时，设定好后需要关掉计时后再打开，才能使当前设定值生效；

F：计时器停止状态：当显示框的所计数据与设定框的相同时，说明所计时间达到停止计时能，同时输出报警提示；如需再次计时，关闭后再打开即可生效，重新计时.

八、故障指示

1、电源不通电，机台不能工作时：

1.1、检查保险丝是否烧坏，若有请更换新的保险丝；

1.2、检查电源进电总开关是否有故障；

2、持续加热故障：

2.1、检查加热接触器；

2.2、检查SSR固态是否故障不受控制；

2.3、检查温控仪表控制功能是否失效．

3、不加热故障：

3.1、检查内部装置热电偶是否接触不良或开路；

3.2、检查SSR是否驱动故障；

3.3、检查加热器是否烧坏；

3.4、检查加热控制接触器是否故障；

3.5、检查送风马达是否烧坏不工作．

4、其它不明之处联系供应商.